Moduł
produkcja pozwala na łączenie surowców i wytwarzanie towarów / wyrobów
gotowych. Wyliczone ceny sprzedaży mogą uwzględniać robociznę i marżę,
a łączenie odbywa się na podstawie zdefiniowanych receptur. Możliwa
jest produkcja kilkustopniowa, tzn. wytwarzanie półproduktów, które
następnie łączy się w gotowy produkt.
W procesie produkcji nabywane są surowce do produkcji, z których wytwarzane są półprodukty, produkty i wyroby gotowe.
Każdy z tych kroków wymaga rejestracji w programie.
Dzięki temu znana jest ilość na stanie surowców, półwyrobów i wyrobów a układ wielu magazynów może odzwierciedlać ruch
pozycji po zakładzie (np.: magazyn, hala, lakiernia itd).
surowce} - wprowadzane są do programu według faktur zakupu, odpowiednio jako PZ
(zakup krajowy), WNT (zakup z krajów unii) lub import. W programie możliwe jest również osobne ewidencjonowanie zakupów (faktur) - wartościowo, oraz ilościowo-wartościowo - jako PW (przyjęcia wewnętrzne) na magazyn.
półprodukty, produkty i wyroby gotowe - powstają w wyniku wykonania zlecenia produkcyjnego w opcji. Wyroby te mogą być następnie przesunięte do innych magazynów, wydane lub sprzedane.
koszty ogólno-zakładowe są wprowadzane bezpośrednio w module FK, gdzie zostają rozksięgowane na poszczególne MPK (miejsca powstawania kosztów) a następnie rozliczone wg określonej metody na konta wydziałowe.
Zlecenia produkcyjne wykonuje się za okres - według zarejestrowanego planu produkcji lub rozliczanie według rejestrowanego zużycia materiału.
Zapotrzebowanie na produkcję
Rejestracja zapotrzebowania na produkcję - może być wykonywana w programie jako zamówienie na produkcję
wprowadzone w opcji zamówienia - zamówienie na produkcję.
Takie zamówienie może być tworzone na podstawie innych operacji: pobranych materiałów, sprzedanych wyrobów} itp., w szczególności:
zamówień od odbiorców,
stanów minimalnych wyrobów porównywanych z zamówieniami od odbiorców i aktualnym stanem.
Na tej podstawie możliwe będzie tworzenie zapotrzebowania na surowce oraz zamówienie na produkcję. Umożliwia to "przejście" z zamówionych przez klienta produktów na potrzebne do tego celu surowce - które można następnie zamówić u dostawcy.
Zapotrzebowanie na surowce
Zapotrzebowanie na surowce - określenie dostępności potrzebnych materiałów, zamówienia i przyjęcie na stan materiałów.
W tym etapie pomocne są analizy dostępne w opcjach wydruki oraz analizy, w których istnieją zestawienia
prognozy zapotrzebowania surowców na podstawie dokumentów zamówień czy planu produkcji, dzięki nim określa się co powinno
być wyprodukowane, które surowce dokupione z uwzględnieniem bieżących stanów i jednocześnie wykazane globalne ilości robocizny
w celu oszacowania potrzeb na wydziały.
Zapotrzebowania na surowce (do dostawców) rejestruje się jako zamówienie w opcji operacje - zamówienie do dostawcy.
Takie zapotrzebowanie można wypełnić ręcznie - wybierając towary i podając zamawiane ilości. Można również skorzystać z funkcji opisanych powyżej analizy i automatycznego generowania zamówień w opcjach wydruki oraz analizy.
Moduł Produkcyjny pozwala na łączenie produktów w wyroby gotowe, wedługzaprojektowanej
receptury. Cena zakupu (po której towar jest przesuwany do magazynu produktów)
może być wyliczana na różne sposoby: jako cena surowców, cena kalkulacyjna
bądź sprzedaży. Do magazynu produktów przyjmowane są towary (np. dokumentem
PZ lub PW), następnie są one "łączone" według zdefiniowanych
receptur. Możliwa jest produkcja kilkustopniowa, tzn. wytwarzanie półproduktów,
które następnie łączy się w gotowy produkt. Dla każdego z etapów można
prowadzić osobny magazyn.
Receptury
pozwalają zdefiniowanie "przepisu
produkcji", a co za tym idzie na szybką produkcję towarów. Definiuje się
składniki wyrobu oraz narzuty związane z robocizną. W recepturach podaje się
ceny zakupu składników, na tej podstawie wyliczana jest cena zakupu wyrobu.
Przy produkcji ceny zakupu towarów pobierane są ze stanu. Receptury można
wykorzystać również przy kalkulacji przedsięwzięcia, generacji zapotrzebowania
na surowce, na podstawie złożonego zamówienia
na produkcję, receptur oraz stanu magazynu. Z modułem produkcja możliwe jest również do
uzyskania zużycie surowców i analiza kosztów produkcji